上海/法兰克福，2026 年11 月5 日-“领先的纺织技术。为您的成功量身定制”。在这一主题下，VDMA 会员公司将在上海的ITMA ASIA+CITME 展会上展示其强大的影响力。

　　共有44家德国参展商将占地约2200平方米，使德国成为仅次于中国的最大参展国。更多的VDMA 会员公司将通过其中国子公司参与。参展的VDMA 会员几乎代表了所有机械类别，包括纺纱和人造纤维、非织造布、织造、编织、针织和针织品、后整理和染色以及纺织品加工。中国仍然是德国最大的纺织机械单一出口市场。因此，在上海举行的ITMA ASIA+CITME 2026 再次成为展示新技术、会见客户和讨论投资计划的关键平台。重点将放在帮助纺织生产商提高生产率、更有效地利用资源并使生产适应其特定要求的技术上。

　　VDMA 德国纺织机械协会主席Janpeter Horn 博士解释说：“我们的主题是‘领先的纺织技术。为您的成功量身定制’，这反映了VDMA 会员对完美满足客户生产需求的解决方案的共同关注。”。“凭借我们的经验，我们在机器和设备的整个生命周期内都是合作伙伴，从产品开发和定制机器到可靠的现场服务。”

　　以下公司声明探索了补充的方法：重新思考纺纱工艺，确保关键部件的精度和可靠性，控制纺织品整理，适应不断变化的生产要求。从这些角度来看，过程工程、自动化和数字工具支持一致的质量、更高的生产率和更有效的资源利用。重点是技术如何在日常生产中带来实际效益。

　　对于Barmag 公司来说，起点是对旋转过程的根本性反思。

　　巴马格市场营销、企业传播及公共事务负责人 安德烈·温思博（André Wissenberg）表示：“几十年来，纺丝生产率的提升往往以百分比为单位衡量。凭借POY 2.0，我们致力于从根本上重新思考整个生产流程。 最终呈现的解决方案同时解决了行业最紧迫的挑战：效率、质量、可持续性以及用工保障。这不仅仅是一次设备升级，更是一种全新的生产理念。”

　　除了整体生产过程的变化外，单个组件的精度和可靠性仍然很重要。Mahr Metering Systems 通过从聚合物输送到纤维整理的计量技术强调了这一作用。

　　“纺织业领先技术，为您的成功量身定做” 我们倾听客需求，并将其转换为高效的解决方案。我们的齿轮计量泵参与化纤工业的核心工艺步骤，从聚合物计量、纺丝一直到纤维后期处理。始终如一的高产品质量、生产稳定性以及设备的连续可用性是我们的目标。在这个任何生产中断和质量偏差都会造成额外成本的行业中，设备精度、可靠性及耐用性都是成功的决定性因素。我们同客户持续合作，共同推进创新，以降低生产风险和高效利用资源，不断满足化纤行业日益增长的要求。技术进步只有为客户创造切实的价值时，才有真正的意义。

　　对受控、可重复过程的关注不仅限于纤维生产。Hansa Industrie Mixer 公司解决了有助于确定成品纺织品性能的混合、配料和发泡技术。

　　Frank Mohr，Hansa Industrie-Mixer 公司高级销售经理最终纺织产品的性能往往在纺纱、织造或针织之后才得以确定。在纺织后整理中，涂层与功能性处理决定了产品的诸多特性，例如表面特征、耐久性、防护性能和手感。精确的混合、计量与发

　　泡技术，是实现配方可控、工艺可重复以及连续化生产的关键——并且可根据具体应用需求量身定制。因为在纺织后整理领域，每一根纤维都有自己的故事，而正确的工艺技术将决定这个故事如何延续。

　　随着产品范围和订单规模的变化，再现性也必须与灵活性相平衡。Georg Sahm 公司指出，卷绕过程中的自动化和数字调整是管理更频繁生产转换的方法。

　　Torsten von Koch，首席战略官兼销售总监，Georg Sahm 公司我们看到一个明显的趋势：生产周期更短、产品种类更多、转换更频繁。对制造商而言，快速适应的能力意味着可以更快响应新订单、生产更广泛的产品，也能更好利用其产能。借助生产中提供智能自动化、数字参数调整的卷绕技术，灵活性可以成为提高生产力和竞争力的直接驱动力--同时也能减少停机时间。

　　在精加工中，将技术与应用相匹配同样重要，因为产品要求和能源使用必须同时考虑。Monforts公司强调生产条件下的工艺工程和织物试验。纺织品后整理需要量身定制的技术，以生产高附加值产品，并节省能源和生产成本。作为纺织后整理机械领域的领先制造商，蒙福特正通过创新解决方案积极响应市场需求。公司提供种类繁多的各类设备。

　　“技术与量身定制的工艺工程的完美结合至关重要。蒙福特经验丰富的团队将提供支持，以满足客户的期望。”

　　蒙福茨先进技术中心（ATC）提供种类齐全的设备，可在真实的生产条件下进行实用的面料试验——以确保后整理效果的最高可靠性，并实现设备技术的精准协调。

　　一旦建立了一个流程，保持所需的质量取决于生产过程中的监控和调整。Mahlo 公司强调实时过程智能和自动校正是减少浪费和提高一致性的工具。

　　Thomas Höpfl, Mahlo 公司销售总监：领先的纺织技术意味着帮助生产厂商在质量、效率和可持续性方面实现可衡量的改进。

　　实时过程智能、自动校正和持续优化为这一进展奠定了基础。我们的客户可以从生产一开始就减少浪费，提高生产率，并取得可靠的结果。

　　这些方法也与更广泛的生产组织联系在一起。Brückner Textile Technologies 公司从未来纺织制造业的角度将数字连接、自动化和能源使用结合在一起。

　　Verena Ruckh，市场部负责人 布鲁克纳纺织机械技术有限公司未来纺织业的核心在于智能化流程、互联生产、更智能的工作流程以及负责任的能源使用。通过结合智能数字技术、先进自动化和可持续工程，我们为客户在全球范围内构建面向未来的生产环境和具有竞争力的纺织制造体系提供支持。