“十三五”长丝织造技术怎么走? “8+14+4”产业进步项目保障行业转型升级
发表时间:2016-04-29      发表评论()

  按照《纺织工业“十三五”发展规划》总体要求,长丝织造产业要主动适应新常态下发展方式,通过创新驱动引领产业结构调整和转型升级步伐,把握产品开发以差异化、功能化、健康化、时尚化为主的发展方向,坚持把质量效益、品牌建设、节能减排、绿色发展、两化融合与智能制造有机结合,充分挖掘内需市场潜力、努力拓展国际市场空间,继续保持长丝织造产业在纺织面料中的竞争优势,为建设纺织强国发挥积极作用。

  主要目标

  1、规模发展

  根据我国长丝织造产业现有规模以及近五年的发展速度和化纤、印染等相关行业的发展趋势,到2020年,我国长丝织造产业产量规模要达到510亿米,年均增长3.33%;产品效益明显提升,年均产品利润率5.4%;企业生产效率将大幅提高,产成品库存明显减少。
到2020年,我国化纤长丝织物出口数量将达到140亿米,年均增长3.85%,逐步缩短与国际市场同类进口产品的价格差,增加产品附加值,提升长丝织物产品国际市场价值。

  2、产品结构

  针对当前结构性产能过剩的现象,长丝织造产业要加大产品研发与创新的力度,适当调整产品结构与产业结构,提升高档次、高附加值产品的占比。到2020年,规模以上长丝织造企业的研发投入强度达到1.5%以上,新产品产值率由目前的30%提高到40%,高档次、高附加值产品的比重由目前的20%提高到30%。

  3、技术装备

  到2020年,实现非喷水新型织机在行业的应用率占20%。逐步提高电子卷取、电子送经、任意选色、高速稳定、具有智能控制、自动监测、可实现信息化管理等自动化程度高、节能节水低耗的新型喷水织机的应用水平,淘汰低档次的简易喷水织机;提高丝织物CAD技术在多重结构、多层复杂组织、高度仿真织物等产品研发设计中的应用水平,推动织造向程序化、自动化、低成本制造技术方向发展。

  努力化解劳动力紧缺的矛盾,大力推广使用新型全自动穿经设备,到2020年应用普及率增加至10%,实现在超细旦纤维、多种纤维复合、色织等领域的开发和应用。

  新型浆丝机、分条整经机和并捻机的普及率提高到15%,降低能源消耗、适应超细旦纤维产品的生产,淘汰落后的整、浆、并设备。

  有超过50家企业采用自动织造辅助设备,如自动上轴设备,自动落布设备等,降低劳动强度和用工成本,提高上机效率。

  主要任务

  在“十三五”期间,要重点防止出现盲目扩张产能的现象,引导行业通过淘汰低端落后产能,提升技术装备水平,加快结构调整与转型升级步伐,加大节能减排推广力度,提高自主创新能力,加强自主品牌建设,努力化解结构性产能过剩问题,促进行业平稳健康发展。

稿件来源:《中国纺织》
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