浆纱工序中,常见的浆液疵点及产生原因
发表时间:2021-01-21 发表评论()
浆纱工序是织造车间的重要环节,素有“浆纱一分钟,织造一个班”的说法。浆纱工序主要是按照浆纱工艺的要求,将一定数量的整经轴经浆纱机加工成一定头份和长度的浆轴,使经纱的毛羽降低、耐磨性和强力提高,从而满足后道工序的织造要求。
在浆纱生产过程中,常会出现一些浆液疵点。这里简单介绍一下这些常见疵点及产生原因,希望能为企业在提升浆纱质量方面提供参考。
1、起泡
通常浆液中产生泡沫的原因有物理性起泡和化学性起泡。浆液中使用表面活性剂过量,使用部分醇解PVA,碳酸盐含量过高,浆液中蛋白质含量多等均属于化学性起泡。
2、沉淀
其产生原因有浆料颗料太大而未溶解、不适当的化学反应、搅拌不均匀以及淀粉浆存放时间过长等。
3、油脂上浮
浆液中油脂上浮的原因是乳化不够、加入油脂温度过低、搅拌不均匀等。
4、浆液结成团块
浆液中浆料结成团块的原因有淀粉与助剂混合时温度相差太大、吸湿性能强的浆料投料太多、搅拌不够充分等。
5、粘度偏低
其产生原因有淀粉分解过度、凝结水大量冲入浆中、定浓或定积不正确而使浆液浓度变小、浆料配方不适当、浆料不合格等。
6、粘度偏大
浆液粘度偏大的产生原因有淀粉分解不够、煮浆温度时间不足、定浓或定积有误差等,使浆液浓度变大。
7、杂物、油污混入
浆液中混入杂物、油污的原因有浆料中有杂质和油污,调浆桶和输浆管道没有及时清洁,浆桶盖没有盖好以及调浆设备中有尘土和油污掺入等。
8、浆液结皮
浆液结皮的产生原因有浆液煮后温度降低过多、长时间停止搅拌等。
稿件来源:中棉行协
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