从中国服装协会获悉，目前已有80.8%的服装企业已复工，复工人数占正常生产情况下用工人数的66.3%，企业复工情况均明显好转。另外，有19.2%的企业由于疫情风险、限制开工、等待复工审批、招工难订单少等原因暂未复工，大部分企业预计会在3月中旬复工。

　　随着复工复产，为尽快弥补被迫按下的“暂停键”，服装企业纷纷调整战略和经营思路，跨界转型，加大线上零售力度，加强智能化发展，通过微信、社群营销等方式提升营业收入，利用智能化平台打通产业链各个环节，降低线下销售基本停滞带来的影响。跨界生产

　　缩小企业经营损失

　　疫情发生后，口罩、防护服等防护用品成为了紧俏商品。许多服装企业在捐赠之余，还“临时转型”，把生产线对准口罩、防护服等疫情紧缺品，缩小企业的经营损失。

　　“我们有丰富的供应链合作方资源，生产线改造后或许就能产口罩。”近日，在一次专题会上，铜牛集团负责人的一句话点燃了所有人的希望。

　　第二天，技术工人迅速改造设备、调试生产线、组织员工培训专业技能、取得生产销售资质……两天后，各项工作同时密集展开，5天后，一次性口罩就正式投入生产。铜牛集团用时不到一周，就啃下了口罩生产的“硬骨头”。3月5日，铜牛科研人员创新研发的抗菌口罩贴片已全面上市，实现了“换贴不换罩”。

　　据了解，除了铜牛，红豆、鄂尔多斯、雅戈尔、太平鸟也纷纷加入生产口罩的大军。在山东，生产女装的舒朗集团转产防护服。目前，企业每天生产两千件医用防护服，正在筹建的新产线开足马力后日产防护服可达2万件以上。在浙江奉化，做高档服装的外贸企业爱伊美，300多名员工都全力投入到口罩生产。

　　线上发力打开全新销售模式

　　日前，工信部发布通知，要求组织开展线上培训，为中小企业送政策、送技术、送管理。在做好疫情防控的前提下帮助中小企业复工复产，云服务正成为主要方式。

　　据了解，疫情爆发以来，众多服装企业已转攻线上销售，用来弥补线下损失。“红豆集团通过推行线上学习、线上办公、线上营销、线上直播等方式实现网络大开工，取得了良好效果”。红豆相关负责人表示，红豆集团相继开展《门店服务5s》《如何增量用户》等直播培训课程，单场培训职工超3000人次。2月7日，红豆居家实现直播突破20万观看量，微商城小程序订单包裹超过6300个。

　　还有一些服装企业也做出了不错的业绩，鄂尔多斯集团旗下年轻品牌BLUE ERDOS通过各门店微信群卖货，日均销量达到了平时店铺的一半以上；太平鸟通过搭建线上营销团队，推出微信线上会员专场、社群营销裂变、小程序分销、不同区域轮流直播等形式，半数暂停营业的门店仍在销售，日均零售额超过800万元人民币。

　　现在近半个月过去，已经可以看到几乎所有品牌都确定了以线上为主的策略，并取得了良好效果。鄂尔多斯相关负责人表示，未来，也将在线上销售渠道重点发力，借此次疫情危机为契机，打开全渠道、全触点、全场域销售模式，在“新零售”上走得更远。

　　智能转型有效降低企业成本

　　一件衣服的诞生，需要设计、制版、面辅料、试产、量产等多个环节，但呈现在消费者面前的，往往是一个直播间里的网红，或者一家线下门店。疫情的爆发，直接打断了各产能环节之间的连接，给环环相扣、紧密协作的服装制造产业链带来了冲击。

　　据记者了解，汉帛国际推出了以智能制造为核心引擎的哈勃智慧云，搭建服装行业云及智能制造云，助力服装领域中小企业实现转型升级。“在疫情爆发后， 哈勃智慧云紧急开放系统的内部板块，将本来用于自有产能的工业协作平台延展至所有合作伙伴。客户可以直接在系统上进行款式的选择、设计、开发、下单；系统则会根据订单的特征派发给不同的打版师及相关工种，让他们在家完成工作。”汉帛国际总裁高敏说。

　　从2月14日至今，已有超过400多名相关工种人员对接哈勃智慧云，100多名打版师在哈勃智慧云上办公。高敏表示，汉帛线化降低了业务对接的时间成本，并使得所有数据集中可获得，这种全新协作方式带来了意想不到的效果，客户的开发成本降低30%，开发速度提高30%。

　　除了汉帛的哈勃智慧云，茵曼的快递物流业务也进行了科技化的运用，智能运输、智能配送在这次疫情中发挥了积极作用。茵曼推广部负责人告诉记者，按照以往的流程，服装入库时将由人工清点数量是否匹配，但茵曼的衣服由于在内里植入了RFID芯片，所以物流公司通过扫描芯片，使用通道机进行收货，整箱产品直接扫描验证即可。收货完成后，茵曼的货品会投放到输送线上，输送到立体库，大大减少了人工的参与。

　　业内人士认为，服装行业的智能化发展是大势所趋，对于传统服装企业来说，应该尽快梳理产业链条中各环节的瓶颈设备和技术，引进或者开发智能化设备，无论是商业模式，还是组织运行模式，都要向数字化、智能化转型。