由郑纺机承办的中产协水刺非织造布年会结束已有月余，余热未消，行业依旧火爆。火爆程度如何？会议现场给出了最直接的证明——此次行业会议规模完全超出了预期，原本一直维持200多人规模的会议，这次却超过了300人。

　　随着非织造布生产工艺和技术的发展，其用途日益广泛，已逐渐渗透到各个行业之中。当前，产业用纺织品在医疗卫生、环境保护、土工建筑、交通运输、应急安全、航空航天等领域的广泛应用，表现出了技术含量高、应用范围广、市场潜力大等特点，非织造布也因此成为了战略性新材料的重要组成部分和全球纺织领域竞相发展的重点。

　　作为非织造布领域的重要组成，水刺非织造布行业的发展表现也非常抢眼，2016年，我国非织造布产量同比增长了10.38%，其中水刺非织造布继续引领整个行业增长，增速达到了13.7%。1990年全球水刺非织造布产量仅为7万吨，随着高速梳理机的问世，成网速度增快，大大提高了水刺线的生产效率。经调查分析，我国已经成为全球最大的非织造布生产国、消费国和贸易国。非织造布的运用呈现多元化趋势，非织造布相关制造设备也逐渐走俏，赢得不少商家的青睐。郑纺机作为较早发展非织造布设备的公司，对非织造布设备的开发与制造经验颇丰，现已有水刺成套、针刺成套、热风成套三大类非织造布成套设备，其中水刺成套设备产品类别最为丰富。根据产品不同的适用性，公司目前已开发研制出的水刺生产线主要有：直铺（单梳理双梳理） 水刺法非织造布生产线、半交叉（两梳一铺）水刺法非织造布生产线、全交叉（两梳两铺、一梳一铺）水刺法非织造布生产线、纯棉（棉、脱脂棉）水刺法非织造布（布、化妆棉）生产线、水刺复合（纺粘水刺、木浆纸或木浆复合等）非织造布生产线、湿法可冲散水刺非织造布生产线、高压水刺非织造布（超纤裂解、针刺布修面等）生产线等几大类，可满足用户厂家不同的生产需求。

　　水刺生产线作为公司纺机业务的重要组成部分，现已成为我国非织造布领域的中坚力量，并引领着国内非织造布设备的升级与发展。2016年，郑纺机非织造布生产线销售了20条；2017年，预计水刺生产线销售将突破35条，截止11月份已出产31条生产线。今年，郑纺机非织造布生产线走到了更多的国家，与印度、土耳其、墨西哥、俄罗斯、越南等国家的相关厂家签订合同，非织造布产品将会沿着这些国家的轨迹走向更宽广的国际市场，由郑纺机的非织造布设备生产出的非织造布产品很快会遍布全球，受益你我。

　　郑纺机作为全球最大水刺非织造布装备技术服务商，在公司68年的发展过程中一直在坚持纺机主业，不断进行装备技术创新。郑纺机非织造布事业部成立于2000年，10余年间，企业的非织造布装备销售收入已从当年300万，达到了今天的4亿元的年度销售收入和新增有效订单6亿元的规模。非织造布生产线能有如此业绩得益于公司对装备技术创新的重视，目前在水刺机、针刺机、热风热轧等设备技术领域公司已取得多项专利。郑纺机非织造布事业部所研制的宽幅高产水刺成套设备在安徽滁州通过了由中国纺织工业联合会组织的科技成果鉴定会，同时W1211高速梳理机和W1573M-350型水刺机也通过生产鉴定。这三个项目均被评审专家组评定为技术水平达到世界先进水平。

　　在潍坊恒锦客户现场，公司推出的2.5米高速直铺水刺线生产速度已达到180m/min。2016年，郑纺机还投入1500多万元成立了创新试验中心，用以保证产品研发的持久动力，同时也加大了对非织造布试验线的投入，进行新产品、新工艺的研究与试验验证，促进产品研发及推广应用。目前生产线实现了高速化、智能化、柔性化，主要技术参数和能耗指标也已达到国际先进水平。

　　伴随着我国社会和经济的持续发展，“一带一路”国家战略的深入推进，国家在基础设施建设、环境保护和医疗健康等领域的投入会加大，庞大的内需市场依然是非织造布行业增长的最大动力。供给侧结构性改革也将会推动行业加快转型升级的步伐，加快先进装备和工艺更新速度，加快技术改造和新产品开发符合国家关于振兴装备制造业、提升我国纺机装备制造整体水平采用高新技术改造传统纺织工艺技术的政策需要。未来，郑纺机将结合下游终端用途产品的不同需要，依托产学研合作，创新研发工艺流程，以供给侧结构性改革为指引，创新商业模式，提升装备智能化水平，提升工程成套总包能力，改善产品外观工业设计，提供专业的系统解决方案，携手用户开启中国水刺的新时代。