康平纳:为中国制造加注“自主创新”标签
发表时间:2015-11-17    作者:袁春妹  发表评论()

  十年甚至五年以前,对于大多数行业人来说,山东康平纳集团有限公司这个名字,还只是记忆里那个在毛纺行业的各种PK中名列前茅的行业典范。当时,康平纳在毛纺面料产品工艺、设计上的表现可谓“响当当”,比如,在毛纺行业中极具影响力的“唯尔佳杯”面料评比活动中,几乎每一届都能榜上有名。而今,康平纳似乎已经成为了“筒子纱数字化自动染色技术装备”的代名词,印染装备技术方面的成就已远远超过了在毛纺领域中的成就。   

  从毛纺到纺机,康平纳用十年的时间实现了企业自身的成功转型,更是在呕心沥血的谋新之路中,不断推进中国本土印染装备技术的提升,为“中国制造”加注了崭新的“自主创新”标签。

  收获“十二五” 十年苦战赢万千瞩目于一身

  “如果当初知道这个转型如此艰难,或许我们都没有勇气做这次转变⋯⋯”山东康平纳集团有限公司董事长陈队范和总经理刘琳都曾在不同场合说过这句话。肺腑之言,或许能够让更多旁观者对于康平纳的这次成功转型有更深入的认识。在“国家科技进步一等奖”这个耀眼的光环下,企业在转型过程中曾经历过的种种困难看起来都变得不那么重要了,但是,其中的酸甜苦辣,只有身历其中的人才最有感悟。

  “十一五”、“十二五”是康平纳转型的重要时期,事实上,这也是康平纳在自身转型发展过程中最艰难的时期。很多企业对于科技创新都有自己的感悟,创新的过程总伴随着风险,首先是大量的时间和资金投入,若是抱着急功近利的心态,很难出成果。转型的康平纳就是顶着这样的压力一路走来的。

  转型发展 跨入纺机业

  康平纳是毛纺起家,成立于1998年,最初业务是毛粗纺面料的研发和生产。康平纳连续多年列入中国纺织服装行业竞争力500强和毛纺、毛针织行业竞争力10强。虽然在这个领域中强企众多,但康平纳始终位列其中,凭借优质的产品品质和高端的工艺技术,成为高档毛粗纺面料的品牌企业。这些在毛纺领域的工艺技术与生产经验的沉淀,也是后来成就康平纳纺机事业发展的重要因素。

  注重创新是影响企业发展的最重要因素。康平纳董事长陈队范和总经理刘琳因为热衷于创新,所以更清楚创新的价值和意义,从面料产品的设计研发,到生产工艺的创新提升,均显现出了强劲的竞争力。

  作为国内首家应用半精纺工艺开发生产超薄型半精纺休闲面料的企业,康平纳在工艺创新方面十分出色。“这么多年,我们在毛粗纺休闲产品领域,一直处于行业领先地位。”谈到康平纳的毛纺业务,刘琳十分自豪。目前,康平纳面料达到国际优等品标准,连年被评为行业精品,成为国内外高端服装品牌的首选面料,得到了高端市场的认可。

  康平纳在做毛纺产品时,很早就认识到高端装备对产品品质的提升有极大影响,十分注重高端装备的选用。2002年进行年产1000万米高档毛纺面料染整生产线的技术改造,引进德国、意大利、英国、瑞士等国际一流的生产设备,消化吸收意大利高档面料设计的全套工艺技术,将专业化、高端化、国际化的染整生产工艺技术应用到产品研发中来,搭建起国内最先进的染整软硬件装备平台。2003年,康平纳领导层彻底感悟到了高端技术装备对纺织企业的意义及桎梏,为打破桎梏,决定涉足纺机装备研究与开发。公司与中科院自动化所合作承担两项863计划项目,研制出具有自主知识产权的“高精度自动配料染色系统”。 为使863计划成果产业化,2005年,康平纳与机械科学研究总院进行战略合作,共同开展现代纺织染整工艺及装备研制和产业孵化。

  “我们深深地感觉到,转型靠幻想是行不通的。”刘琳说,涉足纺机领域,康平纳是经过深思熟虑的。

  市场的走向给了康平纳一个进入纺机领域的良好动机,再加上行业老专家们的观点:中国企业不是没有能力去破解技术难题,而是很多企业在走弯路。如何用工艺来指导设备的研发?如何让工艺和设备研发有机结合起来?这让康平纳的领导者们更加坚信了自动化纺机装备的未来前景。

  自此,康平纳开始了艰难的转型之路。

  开花结果 应用不断扩大

  正如刘琳自己所说,踏进纺机行业后,随着科技创新工作的不断深入,他们愈发感到产业转型并没有当初想象的那么简单。当初仅仅是一个目标,这个目标点慢慢地不断发散、扩大、外延,由此,企业所需解决的问题也变得越来越多,远远超过他们的预期。

  做毛纺企业起家的康平纳虽然在设备应用工艺、技术方面拥有先天的优势和能力,然而设备制造毕竟不同于纺织企业的产品加工流程,需要企业重新积累自己的经验和技术。

  这些年在技术创新上的不断努力,让企业与机械科学研究总院、东华大学、山东大学、青岛大学等多家科研机构建立起了紧密的合作关系,康平纳成为多个领域交互信息的枢纽,在“产学研用”协同创新中不断搭建起彼此交流和合作的平台,横向联合,纵向联动,拓宽创新技术,稳步推进筒子纱自动染色装备技术不断前进。

  “这些年,我们看到了创新的价值,事实上,公司在筒子纱染色装备技术上的投入,在不断取得回报,近几年企业纺机板块的营业额一直保持着高于10%的良好增速”。刘琳说。

  在刘琳看来,“十二五”是康平纳的收获之年。从2015年1月国家科学技术奖励大会上康平纳集团的“筒子纱数字化自动染色成套技术与装备”获得了“2014年度国家科学技术进步奖”一等奖后,“康平纳”不仅成为了纺织业界的焦点,同样也被诸多社会媒体所关注。获奖不比中彩票,靠的不是运气,而是货真价实的成绩。在这个奖项背后,是康平纳十年如一日的执着付出,以及这个技术对于产业发展的重大意义。

  提及康平纳的筒子纱自动染色装备,刘琳就会立马变得滔滔不绝,对于这个产品技术,作为整个研发过程的亲历者之一,刘琳总有很多话说。“这是一个真正的好技术。”这个结论,在同刘琳的交流中不难总结出来。“这个技术相较传统装备技术,可为各种筒子纱染色带来平均吨纱节水27%、蒸汽节约19.4%、节电12.5%、减少污水排放26.7%的实际效果。若按照1000万吨的染色纱产能计算,依靠康平纳的装备技术每年可节水3亿吨,节能标煤226万吨,减少污水排放2.97万吨。”这些数字已经清清楚楚地印在了刘琳的脑子里,可以想象,这其中的每一个数字,都饱含康平纳技术团队的智慧和心血。而今,这些数据则有力地验证了这一装备技术的真正实力。

  “康平纳的筒子纱数字化染色技术及装备就是帮助用户实现符合他们需求的个性化定制、生产。产品设计会与用户企业的切实需求和工艺相契合。”刘琳表示。

  据悉,康平纳“筒子纱数字化自动染色技术与装备”已取得发明专利14项。该技术实现了100多台套设备、2000多个参数的在线检测、实时全流程闭环控制,实现了从手工机械化、单机自动化到全流程数字化、系统自动化的跨越。业界专家在提及该技术时均给予了极高评价,作为纺织印染业工业4.0建设的先导工程,它使我国成为世界首家突破全流程自动化染色技术并实现工程化应用的国家。推进康平纳智能装备由非标产品向通用产品、由个性化服务向标准化服务的转变,是康平纳今后研发和服务方向。

  提及企业的技术,刘琳不无自豪感,“我觉得人的一生不用干成很多事,做成一件十分有意义的事就行了。”对于这个项目,刘琳觉得不仅是企业发展历程中具有里程碑意义,对于自己而言,也同样是令人欣慰和满足的过程。

  “工艺+设备”的威力显现

  站在纺织机械研发创新的角度,一直以来,行业上下都有很统一的认识:以市场需求为导向。其中,最精髓的就是设备制造要适应用户的生产工艺。中国纺织工业联合会副会长兼秘书长高勇在提及纺织机械的创新时,都会提及该话题。目前,纺机行业对此已经十分关注,并在不断加大产需之间的紧密对接和交流。

  然而,“产需之间”都会存在不同程度的对接失灵状况,康平纳深刻体会需求者的懊恼。从毛纺面料生产者向纺机装备制造者的身份转变过程中,康平纳依托毛纺工艺上的经验,来服务纺机业务的发展,解决装备无法完全满足生产工艺的缺陷。

  “作为一个面料企业,康平纳在长期从事高档面料的研制生产中,积累了丰富的染整工艺、生产经验,对制约产品质量的行业共性问题有着自己深刻的体会和认识,因此在纺机研制的过程中能够抓住关键技术点,从市场的角度分析生产什么样的面料需要什么样的机器。”刘琳表示,康平纳的企业特色使得其更容易捕捉到纺织新材料的加工特点,以及印染新工艺对机械、电气、自控的要求。

  “我们凭借自己对工艺的独到见解,确保开发研制生产的设备首先要保证满足所加工印染产品的工艺质量要求,保证其可靠性、稳定性;其次要求设备尽可能多地适应一些工艺的变化,做到一机多用;同时,要做到操作方便、直观,可维护性好;最后,设备的性价比相对要高。”刘琳说。

  拥有设备中试和试验工厂是很多纺机企业的梦想,但并不是所有企业都有这个能力。康平纳的毛纺业务在很大程度上推动了企业纺机业务的发展。“康平纳开发出的新设备、新技术,一定要先在自己企业试用,通过一线生产检验设备性能和技术情况,能够更为快速地实现相关设备和技术的持续完善,确保产品工艺与设备工艺的有机结合,为客户提供性能良好的设备”,这就是我们所说的“康平纳模式”。

  当然,“康平纳模式”的特色还不止于工艺与设备的有机结合,“产学研用”协同创新,推进创新成果产业转化与推广,也是康平纳的成功所在。

  回看十年发展历程,康平纳的选择与付出依旧让众多企业望而却步:持续不断投入大量的人力、物力和财力,几乎把企业在毛纺领域的积累全部投入其中。“康平纳能够顶着压力走到今天,我想其中很重要的一点便是这个团队的凝聚力,思想始终保持一致。”刘琳谈及此十分感慨。

  康平纳的成功,不仅在于敢跨出转型这一步,还在于远见卓识的创新发展理念和不计短期利益的持续创新精神,某些时候并不是“甘于寂寞”那么简单,背负各种压力咬牙坚持下来,更是难能可贵的。

  对话 

  作为陪伴康平纳一路走来的“老人”, 山东康平纳集团有限公司总工程师鹿庆福从1998年康平纳公司成立就走进了这家企业。从曾经的泰安毛纺厂下岗职工一员,到今天康平纳集团在技术上不可或缺的中坚力量,鹿庆福亲历康平纳集团转型发展的同时,也借助企业发展平台,实现了自身的提升和转变。

  TAweekly:您在康平纳这么多年中,是否感受过企业发展曾面对的困难?您的感受如何?

  鹿庆福:康平纳最早做毛纺,后来又向上游拓展,进行了纺机装备的开发。就在康平纳机械公司成立初期,企业确实遇到了技术开发人员的不足、人才的缺乏等问题。

  要知道,专业技术人员对于一个项目或者企业的发展而言至关重要。康平纳的转型,曾源于专业技术人员的缺乏导致了项目在研究过程中遇到了种种困难,只能一点点与合作单位进行交流、沟通,反复验证,目前的成功,是基于企业的摸索。

  TAweekly:作为企业一员,您如何看待康平纳的发展模式?

  鹿庆福:康平纳的发展,由最早的毛纺织向上游拓展,实现了集纺织、纺织染整、智能染整装备制造于一体。我们依托自身在毛纺产业所积累的经验,在纺机研制的过程中能够抓住关键技术点,从市场的角度分析生产什么样的面料需要什么样的机器,深知纺织新品种的加工特点,印染新工艺对机械、电气、自控的要求。这样,研究出的装备也更符合下游纺织企业的技术工艺需求。公司多元化的发展模式,切实提高了企业的市场竞争力,也很好地分散了企业面对的市场风险。

  TAweekly:伴随着康平纳的不断发展壮大,您在薪资待遇、其他福利等方面有哪些切实感受?

  鹿庆福:当然,随着康平纳的不断发展,我们每个员工的薪资待遇都有所体现,除了薪资逐年上升,我们在个人的职业规划和发展方面也得到了培养,专业技术能力不断提升。

  TAweekly:您觉得康平纳在员工心目中的凝聚力如何?您自己会始终效力这个企业吗?在您看来,作为普通一员可以如何帮助企业发展?

  鹿庆福:康平纳的企业文化使得这个团队拥有了十分强大的凝聚力。企业一直是“以人为本”,工资收入连年增长,爱心帮扶工程充满人文关怀,企业文化建设较好。

  这么多年,我一直在这里,对这个企业充满了感情,自然会一直效力于此。

  我想,作为普通一员,做好我们的本职工作,就是对企业的回馈,我们也要勤思考,多动脑,对在工作中发现的问题积极提出合理化意见和建议,大家共同推动企业良性发展。

  探路“十三五”

  展望未来 持续创新不止步

  虽然康平纳已经获得各种荣誉,但刘琳十分清楚,验证企业转型是否成功,市场认可是第一要素。“真正做好企业,就要让企业的产品技术惠及社会、行业和企业自身,要让每个员工都能从企业的强大中得到回报。”

  当问及康平纳目前技术已经出成果了,且也有了一定的市场认可度,作为企业领导者,是否会如释重负?刘琳并没有给出肯定的答复:“说实话,现在我并没有无限的幸福感,依然是一种十分忐忑的心境。我们在考虑,下一步企业该如何走。”

  布道工业4.0

  刘琳很关注各种对于工业4.0建设的报道和分析,在他看来,工业4.0在纺织行业的实现路径会越来越近。同时,他对于行业的现状也倍感困惑。

  提及行业的智能化发展,刘琳对全国的自动化发展现状有着自己的认知和判断。“江苏、浙江等地很早就提出了机器换人,但从目前的推进速度看,并不理想。当然,这其中有一些重要的影响因素,比如经济状况,有些企业确实有技改提升的想法,但是缺乏资金,没有能力做。”如今,刘琳几乎成了自动化的布道者,在各种公共场合都会力推自动化发展,努力地通过各种渠道去推进,并积极建言国家支持纺织企业的自动化升级。刘琳希望通过自己的努力,推动自动化在行业内的发展,虽然倍感力量绵薄,但仍旧信心满满。

  刘琳之所以如此热衷于工业4.0理念,很大程度上是希望能有更多的企业决策者意识到智能化发展的大趋势。

  “没有任何一家企业决策者不在意技改和转型的成本问题,不过有些评价标准应该有所调整。很多时候,一些企业在提到更新设备时,常常会用设备价格与劳动力成本直接挂钩,简单核算替代人工的投资回收成本。这样的算法有很大问题,首先,一个高性能装备技术的价值体现并不仅限于替代人工,还包括对于产品质量的提升、生产效率的提高、环境污染降低等等。若仅用设备价格来比对替代人工的成本,怎么可能是个经济的数字?时代变了,企业的经营理念也要变。”刘琳说。

  人才战略 不可松懈

  对于康平纳而言,筒子纱自动染色成套技术与装备项目获得成功的关键是技术力量雄厚,关键因素是人才力量足够强大。康平纳十分注重研发平台的建设,也在产学研合作方面创建了很好的模式。据了解,目前康平纳拥有国家认定企业技术中心、国家国际科技合作基地,建有山东省数字化染整装备工程技术研究中心、院士工作站、重点实验室、工业设计中心、中荷合作研究中心等,企业的研发实力居国内同行业领先地位。此外,企业还拥有全面、专业的实验室配套建设,包括五个专业实验室和一个中试试制中心,这些硬件设施也为科技创新提供了良好的保障。

  在产学研用的合作模式上,康平纳先后与国家机械科学研究总院共建了“纺织染整设备工程技术研究中心”、 与青岛大学联合建立“纺织染整技术与装备制备中心”、 与北自所建立“纺织物流工程技术中心”等等,东华大学在康平纳设立“东华大学研究生教学实践基地 ”、山东大学在康平纳设立“山东大学科研教学实践基地”⋯⋯院企、校企合作,既为企业解决人才短缺问题,也为高校师生的研究实践提供了平台。

  在刘琳看来,良好科研平台才是确保科技创新、项目实施的重要依托,希望几年内能在企业搭建起更高水平的平台来,吸引更多高端人才到这里。“当然,高端研发平台的建设在某种程度上也需要依靠国家和政府的支持。”

  持续创新 力度不减

  在行业里,因为怕被抄袭技术,一些企业对于推动原始创新的热情不高,担心付出高额的创新投入后得到的成果会被别人轻易剽窃。刘琳坦言,在筒子纱自动化染色装备技术方面,康平纳同样面临着这样的风险。“我们的研发成果,其实是为行业开了个头,打了个基础,一些企业可在这个基础上找到机会并进一步发展。不过,我们不怕抄袭,因为我们的研发团队是难以复制的,并且我们也会始终保持自己的创新速度,争取在这个领域一路领跑。”

  在市场营销方面,康平纳改变经营策略。“以前,我们的产品定位有些问题,只关注行业中高端成套装备的推广,但实际看来,这个行业中企业的规模、水平参差不齐,且产业的发展也必然始终处于互补状态下。为此,我们也调整了经营策略,分类做产品、市场。其一,针对大型企业制定服务方案,把最优势、前沿的技术、装备汇聚起来,达到客户的生产预期;其次,提供通用模块化服务,对一些企业的部分工艺环节提供改造提升服务;其三,就是帮助一些企业做经济型改造,结合企业生产现状,以客户需求目标为导向从而制定服务方案。”刘琳介绍道。全方位的服务理念,让康平纳的服务能力也更加灵活,客户群体也涵盖到大中小企业。

  标杆也是靶心,让更多人有了赶超的目标,康平纳在科技创新上也未曾懈怠,科技创新的脚步一刻不停。目前,康平纳的系列机器人已经研发到了第三代,设备性能有了更大程度的提升。

  在刘琳的心目中,康平纳的未来目标是在全国印染行业建设多个纺织智慧型工厂,实现全流程自动化、智能化,实现企业的“夜班无人化”,让“黑灯工厂”成为可能。

  此外,企业还承担起“十三五”期间印染行业的清洁生产自动化技术攻关项目,以期在印染及后整理工艺环节实现更好的自动化生产模式。“做强毛纺品牌是康平纳毛纺产业的发展方向,在保证当前毛纺面料品牌优势同时,做大、做强纺机业务,是康平纳十三五发展目标。”刘琳说。

  对话领航人:我们愿继续做先导者

  山东康平纳集团有限公司总经理刘琳

  刘琳作为康平纳集团的总经理,对于整个企业的转型发展,他都身处其中,康平纳的成长,有他很多血汗。不管是当年决定转型升级,为攻关筒子纱数字化自动染色成套技术与装备十年苦战,还是当前为装备技术的产业化及行业内的推广,他都是披甲上阵的主将。

  从16年前进入康平纳,刘琳全身心投入到这个事业中,他也曾失去了很多,不过在他看来,人这一辈子必须要干成一件事,且干成一件事足矣。因此,他对于眼下康平纳的事业仍在百倍投入中,毫不懈怠。

  TAweekly:您进入康平纳有多久了?  

  刘琳:山东康平纳集团有限公司成立于1998年,我到这个企业也已经16年多了。

  TAweekly:在您心里,康平纳集团是个什么角色?

  刘琳:康平纳集团是一个干事创业的平台。我一向认为,我想干的事、所从事过的每个岗位,都在不同程度上超过了我对家人的关注。做一件事,或者想做好一件事,就必须认真、热爱。  
 
  虽然我关心家庭的时间很少,但我的家人都理解并支持我的工作。良好的家庭氛围也使我可以更加专注在事业上。

  TAweekly:作为亲历者,您对于康平纳的“筒子纱数字化自动染色成套技术与装备”这一项目的整个研发过程有何感受?   

  刘琳:很多人都说,这些年我都变成了一个说客,或者说是环保使者,因为逢人就会讲环保,讲节能减排。我想,是这个项目深深地感染了我。

  从宏观来看,这个项目取得了令人瞩目的成绩,很让人骄傲;从企业运营来讲,我们对股东有了交待;此外,对于各级领导、政府多年的支持,我们也算提交了一份令人满意的答卷;对于我自己而言,则是积累了很多经验,这些经验对于以后企业的技术研发,也能够比较准确地把握方向了。康平纳用十年的时间来完成这个项目,积累了大量的经验,包括科研人员的培养、研发方向的选择、奖励机制等等,在当前的模式下,我们进行技术研发的速度更快了。大家都吃了很多苦,就不用说了。  

  TAweekly:在您看来,康平纳的这种发展模式是否可复制?   

  刘琳:可以。不过可能会有些难度。每个企业所处的环境不同,能够依靠的条件也各有差别。从技术的可复制性上来讲,康平纳的项目并不是简单地依靠某一种单一技术成就的,而是一系列技术的集成。我们在保持着技术的更新速度,比如我们的机器人,已经研发到了第三代。此外,还有人的因素。

  总体而言,我相信很多东西都是可以被复制,康平纳也可能不是最终的最大获益者,后来者方向更明确,起点更高。不过,我们仍旧愿意做这个先导者,会一路创新下去。

  TAweekly:作为康平纳的高管,您对于企业的运营管理,有哪些感悟?   

  刘琳:这么多年来陪着康平纳一路走到现在,我越来越感觉自己的能力有所不足,所以,我们深深地感受到培养新的科研人才和团队非常重要,现在康平纳在培养新人方面做得很到位。
  
  TAweekly:作为企业重要管理者,您觉得自己的责任是什么?   

  刘琳:把该做的事情做好。

  TAweekly:这么多年来,在您的工作过程中有过哪些特别的感受和经历?

  刘琳:我很认真对待每件事情,心态也比较好。困难时也不会气馁,这个团队很团结,大家一起努力,最终走过来了。我们也获了不少奖,自然有喜悦,但也不会固步自封、沾沾自喜,在内心中,反而加重了我们要对行业负责的责任感。

  事实上,这两年项目总体发展平稳,我的心思一直在如何能够建设好基层团队上。企业的不断发展,面临着各个岗位、管理层的人才缺乏,这些在一个企业的快速发展中非常重要,这也会成为我未来的工作重点。

  TAweekly:在您看来,自己的性格如何?您觉得企业的高管应有的秉性或者特点是什么?   

  刘琳:我的性格有山东人的特质,比较直爽,心直口快,不隐藏观点,当然,也不是别人讲的那样山东男人“大男子主义”。

  对于一个企业高管的秉性,我想必须要具备的就是执著精神和执行力,有团队的协作能力。  
 
  TAweekly:您如何评价自己的管理能力?   

  刘琳:我不是一个善于管理的人,边做边学。但这么多年,我想我们都悟出了一个道理:团队对于企业发展很重要。

  TAweekly:您一年中有多长时间在工作中?   

  刘琳:按照正常工作的状态,我一年差不多有340天在工作,我们董事长工作时间还要更长。这样的状态其实在企业高管中,大约占50%以上。一年有20多天休息就行,每个月2天,很奢侈的。

  TAweekly:在您看来,康平纳总经理这一职务带给了您什么?又让您失去了哪些?自己如何平衡?

  刘琳:作为康平纳总经理,选择这个职位就意味着一些任务与责任,因此,我对于家庭的关爱就很少,因为时间的关系,也放弃了一些自己的爱好,不过总体而言,这样的选择我对得起自己。

  收获是,我有了更多的人生经历,也实现了自己的目标,这很重要。在整个工作中,我加入了这个战斗力很强的团队,大家目标一致,并肩向前,感觉非常好。

  TAweekly:您是工作狂吗? 您最喜欢的休闲方式是什么?

  刘琳:我不算工作狂。工作狂跟我的状态也不一样,他们主动工作,我想,我属于被动工作的,我也幻想过去休息,以后也打算强制休息。不过,企业正处于发展的重要时候,不工作不行。

  我有很多爱好,比如摄影、听音乐、爬山、钓鱼等等。

  TAweekly:对于康平纳的未来,您所畅想的状态是怎样的?

  刘琳:康平纳的未来应当是富有朝气的创新型企业。发展和壮大是必须的,它还很年轻,才17岁,对于“做百年企业”这个目标来说,现在康平纳正处于青春期。稳定期要25岁以上,所以,今后的路还很长。

  我想,康平纳未来的发展中,必须要成为一个稳定的创新型发展企业。不创新就意味着倒退,不管是技术还是管理,只有创新才有出路。

稿件来源:纺织服装周刊
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